对涡轮流量计的维护，按下面的要求进行。
在涡轮流量传感器计量系统出现故障时，建议对计量系统进行全面检查，检查的内容如下所示（如果有）：
a) 影响传感器检定的所有阀门。
b) 过滤器、滤网消气器。
c) 前置放大器、信号传输系统、电源和显示仪表。
d) 涡轮流量传感器的运动部件及轴承表面。
e) 传感器的其他部件和计量管段。
f) 标定装置的检测开关、标准量具的附件。
g) 压力、温度及密度检测仪表。
1、 正常使用的传感器，一般在半年至一年内进行检修，重新进行标定一次。重新标定的时间间隔视传感器的工作条件而定，如果流体中杂质较多，每天使用时间较长，则应在较短时间内重新标定。
2、 检修时拧下传感器两端的压紧圈，从壳体中取出前导向架、后导向架、叶轮组件。请记住这些部件原来的安装位置和方向。
检查传感器壳体、叶轮、轴、轴承、导向架的磨损情况，有无异物粘附、堆积，根据需要进行清扫或更换。更换部件后必须重新进行标定。
检修叶轮和导向架时应注意不要使它们弯曲，擦掉异物时液不可过分，以免损坏零件本身。
叶轮叶片的磁化会影响对信号电压的调制、是出现误差的一个原因，因此不能用磁铁吸引叶轮的方法做材料试验。
检修完毕后，按照取出时的位置和方向，将前导向架、后导向架、叶轮装回壳体，拧紧压紧圈。
安装完毕，拨动叶轮转动，叶轮转动应很灵活，与壳体没有碰擦，且叶轮外圆与壳体的间隙均匀，叶轮转动时放大器应有信号输出。
3、 检修前置放大器时，可以在其通电的状态下用细铁条在放大器检测线圈的头部晃动（模拟叶片运动），放大器应有信号输出；或将放大器头部靠近交流电源。放大器应有50Hz信号输出。如无信号输出，更换前置放大器。
4、 重新标定的传感器投入使用，如仪表常数有变化，不要忘记改变显示仪表上的设定值。
5、 传感器可能出现的故障、原因与排除方法见下表。有关显示仪表的接线、故障请查阅相关的显示仪表说明书。
               故障、原因与排除方法
故障现象
可能原因
排除方法

1） 没有流量
2） 接线不对
3） 叶轮卡死不转
4） 前置放大器不良
5） 前置放大器没有电源或电源电压太低
6） 显示仪表故障
1） 确认没有流体通过
2） 正确接线
3） 检查管道内是否有杂物叶轮、轴承已损坏或卡死，修理或更换叶轮、轴承
4） 更换放大器
5） 通电或提高电压
6） 检修显示仪表
流量为零时有信号输出
1） 外界强电磁场干扰
2） 管道震动引起叶轮来回摆动
1） 检查屏蔽线接地是否良好或排除干扰
2） 消除管道震动
显示仪表无显示或流量指示与实际流量不符
1） 第二种故障引起
2） 显示仪表故障
3） 显示仪表接线不对
4） 显示仪表设置错误
5） 前置放大器不良
6） 空气或蒸汽混入管道
7） 出口压力过低
8） 介质粘度过高
9） 轴承磨损
10） 叶轮上附有杂物、污物
11） 配管不良
12） 流量过大或过小，超出流量范围
13） 管路泄露
14） 压力或温度超出流量范围
1） 见上
2） 检修显示仪表
3） 正确接线
4） 重新设置
5） 检修放大器
6） 安装消气器
7） 增加压力
8） 实流标定，修改仪表系数
9） 更换轴承
10） 清洗叶轮、管道
11） 重新配管
12） 调整流量大小至范围内
13） 检修管路
14） 调整压力、温度或进行修正

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