孔板流量计

优点

1．国际通用，应用历史长，经验数据丰富。

2．一次件和二次仪表可分开生产供给，易于大批量生产，降低成本，便于采购。

3．测量介质宽。适合液体和气体。

缺点

孔板流量计（简称孔板）由节流件取压装置和差压变送器组成，导压管对于易冻的场所需要有伴热措施，易冻、易堵、易漏、伴热容易造成差压变送器器件老化、某些场合导压管需加隔离液，由于伴热或工艺操作不稳，正、负导压管隔离液液线常常不等，产生液柱差，使流量指示不准。

以上都会使流量系数发生变化，测量精度降低,管缩短导压管把差压变送器直接安装在管道上，但仍有流动的死区。

由于自身结构上的缺陷,即采用中心收缩式来获取差压的方法,带有一些重大的缺点：

1．入口边缘磨损，精度丧失，误差增大，性能不稳定，即使分段修正也难以明确准确度。

2．上下游死角易积污(积液)，形成团状流引起测量误差。

3. 长期使用精度严重下降，必须强制周期检定

4．上下游取压点处存在低频高幅漩涡，在高噪声背景下，测不出小的差压值。量程比太小(1：3)。

5．安装直管要求高，一般要求10D以上，现场经常无法满足，新安装则增加投资。法兰装夹式，维护工作量巨大。

6．压力损失大，浪费能源，且不适合低静压流体场合测量。有不可恢复压力降，属于高能耗流量计

7．流出系数不稳定，线性差。

8. 孔板流量计量程比太小（1﹕3），阻力大、压力损失大，在用户流量低于1∕3时就计算不出来；不耐脏污，计量供暖水和煤气易短期失效（有示值但和实际偏差严重）。

孔板直线段、同心度、导压管、变送器、保温箱都有一定的安装要求、安装费用是弯管的数倍。

需要定期排污，灌隔离液，更换导压管、阀门、保温、清洗孔 板等，有一定的维护量。每二年，保温伴热系统改造就得投入一定的维修费，这还不包括差压变送器的更新，孔板更新费用。

涡街流量计

优点

1．量程范围宽。

2．插入件较小，维护量较小，压力损失小。

3．用于低温环境，可不采取保温措施

缺点

涡街流量计的性能不稳定，易损坏。在有振动场合使用时，会使流量测量不准

1．为了保证测量精度，流量计安装位置的前后应有必要长的直管段。上游侧如有缩径阻力件时要有15D长的直管段；如有同平面弯头时要有20D长的直管段；下游侧直管段应在5D以上。

2. 耐温性能差（虽有改善），不宜于用于高温蒸汽。

3. 不耐脏污，抗震性能差。

4. 不同厂家质量差别大，同一厂家产品质量离散性较大。

5. 不能应用于大管径测量。

弯管流量计

具有其他计量仪表所不具备的下列优点：

1．弯管流量计无压力损失，降低了汽源能耗，减少阻力，节能降耗。

2．不堵塞，不易损坏，大大减少维修工作量。

3．结构简单，安装、调试方便。直管段要求低，可前3D，后1D安装。无节流件和插入件，一次件免维护。

4．运行稳定，性能可靠，抗干扰性强，耐粉尘，抗震，耐脏污，适合恶劣工矿条件。

5．具有长期高准确度流量的保持性和对温度、压力、流量大范围变化的适应性，彻底解决了流量计适用能力差

6．系统精度1.0，长期使用精度不下降，重现性为0.2%。量程宽，可达1：10以上。

7．测量介质宽，适合所有低粘度介质而不用要求介质物理状态（液、汽状态）。

电磁流量计

优点

1．无压力损失。

2．测量精度较高。

3．用于低温环境，可不采取保温措施。

缺点

1．只能测量导电液体。

2．测量介质的介电常数对测量影响巨大，故适合测量纯净液体，不适合测量循环流动介质，如供暖用水，工业用循环水。

超声流量计

优点

1．无压力损失。

2．可做成固定、便携两种型式。

3．可不中断流体输送安装。

4．用于低温环境，可不采取保温措施

缺点

1．管道的状态对测量精度影响巨大。

2．安装精度要求高，易于因为安装问题而使流量计失效。http://pressuretransmitter.cn